pengenalan
Paip keluli berulir digunakan secara meluas dalam industri pembinaan dan paip kerana ketahanan, kekuatan dan fleksibilitinya. Paip ini juga mudah dipasang dan disambung menggunakan pelbagai kaedah. Dalam artikel ini, kita akan membincangkan teknik yang berbeza untuk menyambung paip keluli berulir.
Jenis Paip Keluli Berulir
Sebelum kita menyelami teknik penyambungan, adalah penting untuk memahami pelbagai jenis paip keluli berulir. Secara amnya, paip berulir dikelaskan kepada dua kategori: paip keluli tergalvani dan hitam.
Paip bergalvani disalut dengan lapisan zink, yang menjadikannya lebih tahan terhadap kakisan dan karat daripada paip keluli hitam. Paip keluli hitam, sebaliknya, mempunyai kemasan yang gelap dan rata dan tidak disalut dengan sebarang lapisan pelindung. Paip bergalvani lebih mahal daripada paip keluli hitam tetapi mempunyai jangka hayat yang lebih lama.
Teknik Menyertai
Terdapat beberapa cara untuk menyambung paip keluli berulir, termasuk gandingan, kimpalan, benang dan bebibir. Mari kita bincangkan setiap kaedah secara terperinci.
Gandingan
Gandingan adalah salah satu teknik yang paling mudah dan paling biasa digunakan untuk menyambung paip keluli berulir. Gandingan ialah pemasangan kecil seperti tiub yang menghubungkan dua paip bersama. Ia mempunyai benang pada kedua-dua hujung yang skru ke hujung paip'' berulir.
Untuk menyambung dua paip menggunakan gandingan, cuma putar gandingan pada satu hujung berulir paip, kemudian putar paip yang satu lagi ke hujung gandingan yang bertentangan. Gandingan tersedia dalam pelbagai saiz, bahan dan kemasan, jadi adalah penting untuk memilih yang sesuai untuk aplikasi anda.
Kimpalan
Kimpalan adalah kaedah lain untuk menyambung paip keluli berulir yang melibatkan peleburan tepi paip untuk menggabungkannya bersama. Teknik ini menghasilkan sambungan yang kuat, kekal dan kalis bocor. Kimpalan biasanya digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi.
Terdapat beberapa jenis kaedah kimpalan, termasuk kimpalan arka, kimpalan gas, dan kimpalan rintangan. Kimpalan arka, juga dikenali sebagai kimpalan kayu, menggunakan arus elektrik untuk mencipta arka antara rod kimpalan dan bahan kerja. Kimpalan gas, juga dikenali sebagai kimpalan oksi-asetilena, menggunakan gabungan oksigen dan gas asetilena untuk mencipta nyalaan yang mencairkan tepi paip.
Kimpalan rintangan, juga dikenali sebagai kimpalan titik, menggunakan arus elektrik untuk mencairkan tepi paip bersama-sama. Kaedah ini biasanya digunakan dalam pengeluaran besar-besaran kerana ia cepat dan cekap.
Pengulangan
Benang ialah proses memotong alur ke hujung paip untuk menghasilkan benang seperti skru. Teknik ini menghasilkan sambungan yang ketat, selamat dan kalis bocor. Benang biasanya digunakan dalam aplikasi di mana paip perlu dibongkar dan dipasang semula dengan cepat, seperti sistem memadam kebakaran.
Terdapat dua jenis kaedah benang: manual dan mesin. Benang manual melibatkan penggunaan benang paip, alat pegang tangan yang memotong alur ke hujung paip. Benang mesin menggunakan mesin benang paip yang mengautomasikan proses benang.
Bebibir
Flanging ialah teknik mencipta rim rata, berbentuk bulat atau segi empat sama di hujung paip. Bebibir biasanya digunakan dalam paip yang perlu disambungkan ke sistem atau peralatan paip lain, seperti injap atau pam. Bebibir mempunyai lubang pada rimnya yang sejajar dengan lubang pada peralatan atau sistem paip.
Untuk mencipta bebibir, hujung paip dipanaskan dalam relau dan kemudian dibentuk menggunakan mesin bebibir. Bebibir kemudiannya dipasang pada sistem paip atau peralatan menggunakan bolt atau sambungan yang dikimpal.
Kesimpulan
Menyertai paip keluli berulir adalah proses penting dalam industri pembinaan dan paip. Gandingan, kimpalan, benang dan bebibir hanyalah beberapa teknik yang boleh digunakan untuk menyambung paip berulir. Setiap teknik mempunyai kelebihan dan kekurangannya, dan kaedah yang betul untuk aplikasi anda akan bergantung pada pelbagai faktor seperti penggunaan yang dimaksudkan, saiz paip dan bahan. Tanpa mengira kaedah yang digunakan, adalah penting untuk mengikuti piawaian industri dan amalan terbaik untuk memastikan sistem paip yang selamat dan boleh dipercayai.