Apakah PVD untuk Sinki Keluli Tahan Karat?
PVD (Physical Vapor Deposition) ialah teknologi yang membentuk salutan filem nipis pada permukaan sinki dapur keluli tahan karat. Salutan ini bukan sahaja menambah daya tarikan estetik sinki, tetapi juga meningkatkan rintangan haus dan kakisannya.
Bagaimanakah Permukaan PVD Terbentuk?
Proses pembentukan permukaan PVD terutamanya merangkumi langkah-langkah berikut:
Penyediaan Persekitaran Vakum: Sinki dapur keluli tahan karat diletakkan dalam persekitaran vakum yang tinggi untuk memastikan bahan salutan boleh melekat dengan berkesan pada substrat.
Penyejatan Bahan: Bahan salutan tertentu (cth, titanium, zirkonium, kromium, dsb.) dipilih dan dipanaskan ke takat penyejatannya untuk menyejat bahan ke dalam keadaan gas.
Pengionan dan Pecutan: Bahan yang tersejat diionkan dan dipercepatkan oleh medan elektrik ke arah permukaan sinki keluli tahan karat.
Pemendapan: Bahan terion dimendapkan pada permukaan keluli tahan karat untuk membentuk salutan yang seragam dan padat.
Kelebihan Proses PVD
Ketahanan Pakai: Salutan PVD meningkatkan kekerasan permukaan sinki dengan ketara, meningkatkan rintangan haus.
Rintangan Kakisan: Salutan PVD memberikan rintangan kakisan yang baik dan memanjangkan hayat perkhidmatan sinki.
hiasan: Salutan PVD boleh memberikan pelbagai warna dan kesan permukaan, seperti emas, hitam, warna pelangi, dsb., untuk meningkatkan estetika produk.
Mesra alam: Proses PVD lebih mesra alam berbanding proses penyaduran elektrik tradisional kerana tiada bahan kimia berbahaya digunakan.
Lekatan Kuat: Salutan PVD mempunyai lekatan yang tinggi dan tidak mudah tertanggal.
Kelemahan Proses PVD
Kos yang Lebih Tinggi: Oleh kerana kerumitan peralatan dan proses, kos salutan PVD lebih tinggi.
Keperluan Proses yang Ketat: Ia perlu dijalankan dalam keadaan vakum yang tinggi dan sukar untuk dikendalikan.
Kesukaran dalam Penyelenggaraan: Sebaik sahaja salutan PVD rosak, pembaikan menjadi lebih rumit dan memerlukan peralatan dan teknologi khusus.
Bagaimana untuk Menguji Kualiti PVD?
Pemeriksaan visual: Perhatikan sama ada salutan itu seragam, dengan atau tanpa perbezaan warna, bintik, atau buih dan kecacatan lain.
Ujian Kekerasan: Gunakan penguji kekerasan untuk menguji kekerasan salutan bagi memastikan ia memenuhi keperluan standard.
Ujian Lekatan: Lakukan ujian calar atau ujian kulit untuk memeriksa lekatan salutan.
Ujian Ketahanan Kakisan: Uji rintangan kakisan salutan melalui ujian semburan garam dan kaedah lain.
Ujian Ketahanan Lelasan: Simulasikan persekitaran penggunaan sebenar dan jalankan ujian lelasan pada salutan untuk menilai rintangan lelasannya.
Bagaimana untuk Mengekalkan Sinki Keluli Tahan Karat Permukaan PVD dalam Kehidupan Harian?
Elakkan Perlanggaran Objek Keras: Cuba elakkan terkena permukaan sink dengan objek keras untuk mengelakkan kerosakan pada lapisan.
Membersihkan Perhatian: Gunakan kain lembut dan pembersih neutral untuk membersihkan sinki, elakkan menggunakan pembersih kuat berasid atau beralkali.
Cegah Kakisan Kimia: Elakkan sentuhan berpanjangan dengan bahan kimia kuat seperti peluntur dan ammonia.
Penyelenggaraan Berkala: Sentiasa selenggara dengan ejen penyelenggaraan profesional untuk memastikan lapisan berkilat dan sifat pelindung.
Proses PVD Sinki Keluli Tahan Karat Franta
Sinki dapur keluli tahan karat Franta, termasuk sinki mangkuk tunggal, sinki mangkuk berkembar, sinki bawah lekap dan sinki lekap atas, menggunakan proses PVD termaju untuk memastikan produk mereka mempunyai ketahanan dan estetika yang sangat baik. Teknologi PVD Flint boleh menjadikan permukaan sinki lebih tahan lama dan tahan lama, yang bukan sahaja meningkatkan hayat perkhidmatan sinki tetapi juga meningkatkan kesan hiasan keseluruhan dapur. Ini menjadikan sinki keluli tahan karat Flint berdaya saing di pasaran dan mampu memenuhi permintaan pengguna untuk peralatan dapur yang berkualiti tinggi dan berprestasi tinggi.
